Vijesti - Kako Yuhuang proizvodi vijke, matice i šrafove?

U kompaniji Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD, proveli smo više od decenije gradeći povjerenje kao pouzdan...tvornica vijaka—i sve počinje s našom proizvodnom linijom. Svaki korak je usavršen praktičnim iskustvom našeg tima, osiguravajući da svakiVijak, matica i vijak rade jednako naporno kao i kupci koji ih koriste. Dozvolite mi da vam pokažem kako to radimo, način na koji pokazujem klijentima kada posjete našu radionicu:

●Izbor sirovina:Naš menadžer nabavke Lao Li radi s dobavljačima čelika već preko 10 godina, a surađujemo i s više specijaliziranih dobavljača. Ovakav sistem s više dobavljača donosi ključne prednosti: osigurava stabilnu opskrbu materijalom čak i tokom fluktuacija na tržištu, izbjegavajući kašnjenja u proizvodnji. Također nam omogućava brzo reagiranje na probleme s kvalitetom.—Kao kada je Lao Li vratio pošiljku izgrebanog nehrđajućeg čelika, brzo smo pronašli alternative kako bismo održali kvalitet. Svaki izbor ovdje odražava našu posvećenost pouzdanosti i izvrsnosti.

(Skladište sirovina）

●Ulazna kontrola kvalitete (IQC)Našu IQC stanicu vodi Xiao Li, koja ima talenta za uočavanje nedostataka. Ona koristi spektrometar za provjeru sastava materijala i da li je zatezna čvrstoća uzorka jednaka...3% ispod standarda, ona označava cijelu seriju kao "odbačenu".

● NaslovMašine za glavljenje su radni konji naše radionice—Svake godine zamjenjujemo mašine najnovijom generacijom, a naš operater, majstor Zhang, ih kalibrira svako jutro prije početka rada. On tačno zna kako podesiti pritisak zaVijci za rame(visina njihovih glava mora biti precizna kako bi stala u utore mašine) i provjerava uzorak svakih 15 minuta, kao sat. Jednom je primijetio da mašina pravi blago iskrivljene glave i odmah ju je ugasio - rekavši "bolje izgubiti sat nego poslati loše dijelove".

(Naslov)

● NavojZaVijci za narezivanje, prebacujemo se između valjanog i rezanog navoja na osnovu materijala. Naš mladi tehničar, Xiao Ming, naučio je trik od majstora Zhanga: meki mesing koristi rezani navoj za čistije linije, dok tvrdi čelik zahtijeva valjno navojenje radi ojačanja navoja. On također vodi malu bilježnicu u koju zapisuje koja podešavanja najbolje funkcionišu za narudžbu svakog kupca - prošle sedmice je primijetio da su njemačkom klijentu potrebni finiji navoji za vijke za narezivanje, pa je shodno tome prilagodio mašinu.

(Navoj)
● Srednja kontrola kvalitete Tokom procesa proizvodnje vijaka, vršimo nasumične inspekcije svakih nekoliko minuta. Ukoliko se otkrije bilo kakav nedostatak ili problem kod vijaka, proizvodnja se odmah zaustavlja. Svi vijci proizvedeni prije nego što je problem identifikovan se odbacuju kako bi se osiguralo da samo kvalifikovani proizvodi ulaze u dalje procese. Ova stroga provjera efikasno sprečava širenje neispravnih proizvoda i održava stabilan kvalitet.
● Termička obradaNašu peć za termičku obradu vodi Lao Chen, koji se ovim bavi već 12 godina. Proces mjeri ručno: ugljični čelik se zagrijava 2 sata na 850°C, a zatim se kali u ulju; nehrđajući čelik se žari 1 sat na 1050°C. Jednom je ostao do kasno da ponovo obradi seriju jer je temperatura peći pala za 10°C - rekao je: „termička obrada je temelj snage; nema prečica.“
● PrevlačenjeSoba za galvanizaciju nudi 3 glavne opcije, a mi kupcima omogućavamo da biraju na osnovu svojih potreba. Gospodin Liu iz kompanije za namještaj uvijek bira cinkovanje za svoje vijke (isplativo i otporno na hrđu), dok se klijent iz pomorske industrije odlučuje za hromiranje za svoje...paketi vijaka i matica(stoji protiv slane vode). Naša majstorica za pozlaćivanje, Xiao Hong, osigurava da je premaz ravnomjeran - jednom je skinula i ponovo pozlatila cijelu seriju jer je vidjela malu golu točku.

● Završna kontrola kvaliteta (FQC):Prije sortiranja, provodimo sveobuhvatan niz testova u stvarnim uvjetima kako bismo osigurali kvalitetu proizvoda. Prvo, koristimo našu kompaniju'Optička inspekcijska mašina za preliminarno pregledanje—Automatski identificira površinske nedostatke poput ogrebotina, neravnina ili neravnomjernog premaza na vijcima, maticama i svornjacima, eliminirajući vizualno nekvalitetne dijelove u najranijoj fazi. Zatim provodimo mehaničke testove performansi: stežemo vijke u uređaju za ispitivanje zatezanja kako bismo izmjerili njihovu nosivost (jednom smo imali klijenta'Industrijski vijci zahtijevaju držanje od 500 kg, a mi smo ih testirali do 600 kg radi sigurnosti), te smo podvrgli sklopove vijaka i matica testu obrtnog momenta kako bismo spriječili njihovo skidanje tokom zatezanja. Za dijelove za vanjsku upotrebu, također provodimo 48-satni test slanom maglom; ako postoji i najmanji znak hrđe, odmah se odbacuju.

(Optička mašina za skrining）

(Instrument za ispitivanje zatezanja）

(Mašina za ispitivanje obrtnog momenta）

(Mašina za ispitivanje slanog spreja）

● Ambalaža: Fleksibilnost pakovanja pravi pravu razliku za logistiku, troškove i način na koji kupci na kraju koriste proizvode. Koristimo automatske mašine za pakovanje kako bismo održali efikasnost, ali mi...'Također smo potpuno otvoreni za prilagođeno pakiranje na osnovu vaših potreba. Uzmimo za primjer velikog proizvođača automobilskih dijelova.—oni'Obično naručujem pričvršćivače u rasutim kartonima, jer to odgovara njihovim montažnim linijama velikog obima. S druge strane, kompanija za preciznu opremu može tražiti posebno zapečaćena pakovanja, poput onih s folijom protiv hrđe i etiketama za praćenje proizvoda, kako bi komponente bile sigurne dok se...'ponovo se šalje.

● Izlazna kontrola kvalitete (OQC): Prije otpreme, naš šef skladišta, Lao Hu, vrši nasumične provjere. Otvara jednu od svakih 20 kutija kako bi provjerio količinu (čak i ako utvrdimo da jednoj kutiji nedostaje jedan vijak, ponovo ćemo zapakirati cijelu narudžbu) i provjerava da li se etikete podudaraju s narudžbom.
Ovo nije samo „proces“ – to je način na koji naš tim radi svaki dan.Mi ne proizvodimo samo vijke, matice i šrafove—mi se brinemo da oni rješavaju probleme naših kupaca. To je razlika između toga da budete fabrika i da budete partner na kojeg možete računati.