Yuhuang je proizvođač hardvera sa 30 godina iskustva, koji može prilagoditi i proizvoditi dijelove za CNC strug i razne CNC precizne dijelove.
Dijelovi tokarilica su najčešće korištene komponente u mehaničkoj obradi, a obično se obrađuju na strugu. Dijelovi za strug se naširoko koriste u različitoj mehaničkoj opremi i alatima, kao što su automobili, avioni, brodovi, poljoprivredne mašine, građevinske mašine itd. U ovom članku ćemo se pozabaviti vrstama, materijalima, tehnikama obrade i poljima primjene dijelova za strug. .
1、 Vrste dijelova za strug
Dijelovi strugova mogu se podijeliti u sljedeće tipove na osnovu njihovih različitih oblika i namjena:
1. Dijelovi osovine: Dijelovi vratila su jedan od najčešćih dijelova tokarilice, koji se obično koristi za povezivanje dvije ili više komponenti.
2. Dijelovi rukava: Dijelovi čahure se obično koriste za fiksiranje dijelova osovine i mogu smanjiti trenje i habanje.
3. Dijelovi zupčanika: Dijelovi zupčanika se obično koriste za prijenos snage i obrtnog momenta, kao što su zupčanici u automobilskim mjenjačima.
4. Spojni dijelovi: Spojni dijelovi se obično koriste za spajanje dvije ili više komponenti i mogu učiniti da se pomjeraju relativno.
5. Potporni dijelovi: Potporni dijelovi se obično koriste za podupiranje drugih komponenti, kao što su potporne šipke u sistemima ovjesa automobila.
2、 Materijal dijelova za strug
Materijali dijelova za strug su veoma važni jer moraju imati dovoljnu čvrstoću i izdržljivost. Uobičajeni materijali za dijelove tokarilice uključuju:
1. Čelik: Čelik je jedan od najčešće korištenih materijala za dijelove struga, koji ima veliku čvrstoću i tvrdoću, ali je sklon rđanju.
2. Nehrđajući čelik: dijelovi tokarilice od nehrđajućeg čelika imaju dobru otpornost na koroziju i mogu se koristiti u vlažnim ili korozivnim sredinama.
3. Aluminijska legura: dijelovi strugova od legure aluminija imaju dobru otpornost na koroziju i lagane karakteristike, ali je njihova čvrstoća relativno niska.
4. Titanijumska legura: Delovi strugova od legure titanijuma imaju karakteristike visoke čvrstoće i male težine, ali su njihove cene relativno visoke.
3、 Tehnologija obrade dijelova struga
Proces obrade dijelova za strug obično uključuje sljedeće korake:
1. Dizajn: Dizajnirajte odgovarajuće crteže dijelova struga na osnovu oblika i namjene komponenti.
2. Odabir materijala: Odaberite odgovarajuće materijale na osnovu zahtjeva i upotrebe komponenti.
3. Rezanje: Koristite strug za rezanje i obradu materijala u željeni oblik i veličinu.
4. Toplinska obrada: Termički obrađeni dijelovi struga radi poboljšanja njihove čvrstoće i tvrdoće.
5. Površinska obrada: Izvršite površinsku obradu na dijelovima struga, kao što su prskanje, galvanizacija, itd., kako biste poboljšali njihovu otpornost na koroziju i estetiku.
4、 Područja primjene dijelova za strug
Dijelovi strugova se naširoko koriste u različitoj mehaničkoj opremi i alatima, kao što su automobili, avioni, brodovi, poljoprivredne mašine, građevinske mašine, itd. U proizvodnji automobila, dijelovi za strug se obično koriste za proizvodnju komponenti kao što su motori, mjenjači, sistemi ovjesa , i kočionih sistema. U oblasti vazduhoplovstva, delovi za strug se obično koriste za proizvodnju avionskih motora, hidrauličnih sistema, stajnih trapa i drugih komponenti. U oblasti građevinskih mašina, delovi strugova se obično koriste za proizvodnju mehaničke opreme kao što su bageri, utovarivači i buldožeri.
Ukratko, dijelovi za strug su nezamjenjivi sastavni dijelovi u mehaničkoj obradi, a imaju široku primjenu u raznim mehaničkim uređajima i alatima. Odabirom odgovarajućih materijala, usvajanjem ispravnih tehnika obrade, osiguranjem kvaliteta i tačnosti može se poboljšati čvrstoća i izdržljivost dijelova struga i produžiti njihov vijek trajanja.
Vrijeme objave: 25.05.2023
