Yuhuang je proizvođač hardvera sa 30 godina iskustva, koji može prilagoditi i proizvoditi CNC dijelove struji i razne CNC precizne dijelove.
Dijelovi tokarskih struga obično se koriste komponente u mehaničkoj obradi, a obično ih obrađuje tokarkom. Dijelovi tokare široko se koriste u raznim mehaničkim opremom i alatima, kao što su automobili, avioni, brodovi, poljoprivredni strojevi, građevinski strojevi itd. U ovom ćemo u ovom članku obvestiti u tipove, materijale, tehnike prerade i polja primjene dijelova strugotine.
1, vrste dijelova struga
Dijelovi struji mogu se podijeliti u sljedeće vrste na osnovu različitih oblika i upotreba:
1. Dijelovi osovina: dijelovi osovine jedan su od najčešćih dijelova strugotine, obično se koriste za povezivanje dvije ili više komponenti.
2. Dijelovi rukava: dijelovi rukava obično se koriste za popravljanje dijelova osovina i mogu smanjiti trenje i habanje.
3. Dijelovi zupčanika: dijelovi zupčanika obično se koriste za prijenos snage i zakretni moment, poput zupčanika u automobilskim mjenjačima.
4. Priključni dijelovi: Spajanje dijelova se obično koriste za povezivanje dvije ili više komponenti i mogu ih natjerati da se presele relativno.
5. Podrška dijelovi: dijelovi za podršku se obično koriste za podršku drugim komponentama, poput potpornih šipki u sustavima za automobilske ovjese.
2, materijal dijelova struga
Materijali dijelova struga vrlo su važni jer trebaju imati dovoljno snage i izdržljivosti. Uobičajeni materijali za dijelove struji uključuju:
1. Čelik: čelik je jedan od najčešće korištenih materijala za dijelove struji, koji imaju visoku čvrstoću i tvrdoću, ali je sklon hrđenju.
2. Nehrđajući čelik: dijelovi strug od nehrđajućeg čelika imaju dobru otpornost na koroziju i mogu se koristiti u vlažnim ili korozivnim okruženjima.
3. Aluminijska legura: dijelovi strug legure aluminijuma imaju dobru otpornost na koroziju i lagane karakteristike, ali njihova snaga je relativno mala.
4. Legura titanijum: dijelovi lathe od legure titana imaju visoku čvrstoću i lagane karakteristike, ali njihove su cijene relativno visoke.
3, Obradna tehnologija dijelova struga
Proces obrade dijelova strug obično uključuje sljedeće korake:
1. Dizajn: Dizajn odgovarajućih crteža tokarskih struga na osnovu oblika i svrhe komponenti.
2. Izbor materijala: Odaberite odgovarajuće materijale na osnovu zahtjeva i upotrebe komponenti.
3 Rezanje: Koristite tokarku za rezanje i obradu materijala u željeni oblik i veličinu.
4. Toplinska obrada: toplotni tretiraju dijelove struji kako bi poboljšali snagu i tvrdoću.
5. Površinski tretman: Izvršite površinski tretman na dijelovima struga, poput prskanja, elektroplata itd. Za poboljšanje njihove otpornosti na koroziju i estetiku.
4, polja aplikacija dijelova tokarskih struga
Dijelovi tokare široko se koriste u raznim mehaničkim opremom i alatima, poput automobila, aviona, brodova, poljoprivrednih mašina, građevinskih mašina itd. U proizvodnom proizvodu, tokarskim dijelovima obično se koriste za proizvodnju komponenti, poput motora, mjenjača, sustava ovjesa i kočioni sustavi. U području zrakoplovnog zrakoplovnog stroja obično se koriste za proizvodnju motora za zrakoplove, hidraulične sustave, zupčanika za slijetanje i ostale komponente. U oblasti građevinskih mašina, dijelovi struji obično se koriste za proizvodnju mehaničke opreme kao što su bageri, utovarivači i buldožeri.
Ukratko, tokarski dijelovi su neophodne komponente u mehaničkoj obradi, a široko se koriste u raznim mehaničkom opremom i alatima. Odabir odgovarajućih materijala, prihvaćajući ispravne tehnike obrade, osiguravajući kvalitetu i tačnost može poboljšati snagu i trajnost dijelova struji i produžiti njihov radni vijek.
Vrijeme post: May-25-2023
